Projektbrykieciarka do trocinuwzględnia głównie następujące aspekty:
1. Stopień sprężania: Zaprojektuj odpowiedni stopień sprężania w oparciu o właściwości fizyczne trocin i wymagania produktu końcowego, aby uzyskać idealną gęstość i wytrzymałość brykietu.
2. Materiały konstrukcyjne: Biorąc pod uwagę, że brykieciarki do trocin muszą wytrzymywać większe ciśnienie, są one zwykle wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję, takich jak wysokiej jakości stal.
3. Układ zasilania: Układ zasilania brykieciarki trocin składa się zazwyczaj z silników, urządzeń transmisyjnych itp. zapewniających ciągłą i stabilną pracę maszyny.
4. System sterowania: Nowoczesne brykieciarki do trocin są zwykle wyposażone w automatyczne systemy sterowania, które mogą realizować zautomatyzowaną produkcję i poprawiać wydajność produkcji.
5. System rozładunku: Odpowiednio zaprojektowany system rozładunku może zapewnić płynny wyładunek brykietów i uniknąć zatykania.
6. Ochrona bezpieczeństwa:brykieciarka do trocinpowinny być wyposażone w niezbędne urządzenia zabezpieczające, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem itp., aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i operatorów.
Strukturalnie,brykieciarka do trocinobejmuje głównie urządzenie podające, urządzenie sprężające, urządzenie rozładowujące, urządzenie transmisyjne i system sterowania. Za podawanie trocin do urządzenia zagęszczającego odpowiada urządzenie podające. Urządzenie kompresujące prasuje trociny w bloki pod wysokim ciśnieniem. Urządzenie rozładowujące odpowiada za wyładunek sprasowanych brył trocin. Urządzenie transmisyjne odpowiada za przekazywanie mocy na każdy pracujący element. Za kontrolę całości pracy odpowiada układ sterowania. proces.
Czas publikacji: 19 marca 2024 r