Prasa do kartonówPrzekształcaj sterty nieporządnego makulatury w schludne, zwarte, kwadratowe bele. Ten pozornie prosty proces w rzeczywistości obejmuje serię precyzyjnie skoordynowanych kroków. Zrozumienie całego procesu pozwala nam lepiej zrozumieć tajniki działania maszyny.
Standardowy cykl pracy rozpoczyna się zazwyczaj od „etapu podawania”. Operatorzy podają posortowanemakulatura, tektury i innych materiałów do leja zasypowego prasy (lub zasobnika wstępnego prasowania) za pomocą przenośnika taśmowego, chwytaka stalowego lub ręcznie. Modele w pełni automatyczne są często wyposażone w poziome urządzenie do wstępnego prasowania, które wstępnie kompresuje dużą ilość luźnego materiału, zwiększając szybkość napełniania głównej komory kompresyjnej i poprawiając wydajność. Gdy materiał w komorze kompresyjnej osiągnie zadaną wagę lub objętość, lub gdy czujnik fotoelektryczny wykryje określoną wysokość, urządzenie automatycznie lub ręcznie uruchamia „etap kompresji” rdzenia.
W tym momencie główny cylinder sprężający, napędzany energią hydrauliczną, wypycha głowicę ciśnieniową (płytę dociskową) do przodu, wywierając ogromne ciśnienie na makulaturę wewnątrz komory. W zależności od konstrukcji, sprężanie może być zakończone w jednym kroku lub poprzez wielokrotne stopniowe sprężanie. Pod wysokim ciśnieniem powietrze spomiędzy włókien makulatury jest szybko wypychane, powodując drastyczne zmniejszenie objętości materiału i znaczny wzrost jego gęstości. Po sprężeniu urządzenie wchodzi w „etap przygotowania do wiązania”. Głowica ciśnieniowa może utrzymywać ciśnienie lub nieznacznie się cofać, aby zrobić miejsce na wiązanie. Następnie następuje „etap wiązania”, w którym ręczne lub automatyczne urządzenia sprężające (takie jak nawlekacze lub maszyny do wiązania) nawlekają i zaciskają taśmę wiążącą (zwykle drut stalowy lub taśma plastikowa) wokół sprasowanej, gęstej beli zgodnie z ustaloną liczbą przejść, a następnie mocują głowicę blokującą, aby bezpiecznie spiąć belę.
Na koniec rozpoczyna się „etap wypychania i rozładunku”. Otwierają się główne drzwi komory sprężania (boczne lub dolne), a siłownik rozładowczy (lub suw powrotny siłownika głównego) płynnie wypycha spiętrzoną belę z maszyny na paletę lub przenośnik. Następnie wszystkie ruchome części resetują się, drzwi komory sprężania zamykają się, a urządzenie jest gotowe do rozpoczęcia kolejnego cyklu roboczego. Cały proces jest ze sobą powiązany, a elektryczny system sterowania precyzyjnie kontroluje układ hydrauliczny i elementy mechaniczne, co zapewnia wysoką wydajność i standaryzację w przetwarzaniu makulatury.
Prasa do pudełek kartonowych Nicka Balera zapewnia wysoce wydajne prasowanie i pakowanie różnych materiałów nadających się do recyklingu, w tym tektury falistej (OCC),gazeta,papier mieszany, czasopisma, papier biurowy i tektura przemysłowa. Te solidne systemy belowania umożliwiają centrom logistycznym, operatorom gospodarki odpadami i firmom pakującym znaczną redukcję objętości odpadów, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności przepływu pracy i obniżeniu kosztów logistycznych.
W związku ze wzrastającym na całym świecie naciskiem na zrównoważone praktyki pakowania, nasza kompleksowa oferta zautomatyzowanych i półautomatycznych urządzeń do belowania oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeb przedsiębiorstw zarządzających dużymi ilościami materiałów papierowych nadających się do recyklingu. Niezależnie od tego, czy chodzi o przetwarzanie dużych objętości, czy specjalistyczne zastosowania, Nick Baler zapewnia niezawodną wydajność, która wspiera Twoje operacje recyklingu i cele dotyczące zrównoważonego rozwoju.
Dlaczego warto wybrać prasę do pudełek tekturowych Nicka Balera?
Zmniejsza objętość prasy do pudeł kartonowych nawet o 90%, maksymalizując wydajność przechowywania i transportu.
Dostępne w modelach całkowicie automatycznych i półautomatycznych, dostosowanych do różnej skali produkcji.
Wytrzymały hydrauliczny system sprężania gwarantuje gęste bele gotowe do eksportu.
Zoptymalizowane dla centrów recyklingu, centrów logistycznych i przemysłu opakowaniowego.
Konstrukcja niewymagająca częstej konserwacji i przyjazne użytkownikowi sterowanie zapewniają bezproblemową obsługę.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Czas publikacji: 18 grudnia 2025 r.